特富龍的噴涂效果與工藝

　　第一步：將符合圓筒形設(shè)備尺寸要求的模具裝上一定重量的ETFE粉料傾放在模腔內(nèi)，然后將模具封鎖好后夾固在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)；第二步：特富龍裝置使圓筒形設(shè)備的模具在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)以圓筒設(shè)備的軸心線方向旋轉(zhuǎn)的同時，又以圓筒設(shè)備的圓周方向旋轉(zhuǎn)，即相稱于設(shè)備在兩個互相垂直的軸線方向各自旋轉(zhuǎn)；第三步：旋轉(zhuǎn)體在加熱爐內(nèi)，在加熱前提下不停地旋轉(zhuǎn)，使模腔內(nèi)的粉料能在設(shè)備內(nèi)壁面全部平均接觸；內(nèi)腔壁上先接觸的粉料在一定題目前提下被熔融，，后面在不斷的旋轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備內(nèi)壁就會形成一定厚度的襯里。

　　。反復(fù)噴涂和烘烤：對設(shè)備表面進行多次噴涂和烘烤，使涂膜達到要求厚度。滾涂襯氟反應(yīng)釜采用提高前輩的熱旋轉(zhuǎn)工藝和入口高機能原料，根據(jù)用戶的不同使用要求，選用公道的配方及最佳的襯里厚度，將氟塑料與鋼基體熱熔結(jié)合。其特點是鋼材與氟塑料成為一體，結(jié)協(xié)力強，特富龍可同步膨脹收縮，不易脫層，襯里層還具有無搭接縫，無氣泡，無針孔，耐沖擊強度高，抗?jié)B透滲出機能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系數(shù)小，不易結(jié)垢等特點。各種開式反應(yīng)釜、閉式反應(yīng)釜、非標反應(yīng)釜均可加工。工藝技術(shù)為一種旋轉(zhuǎn)燒結(jié)成型的工藝，而該項工藝實施的設(shè)備也是提高前輩的自動化控制的工藝設(shè)備。我公司在應(yīng)用此項技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出雙軸線旋轉(zhuǎn)成型工藝，可整體一次成型，無開裂、無滲透滲出，氟材料與鋼基體之間的粘協(xié)力強，當設(shè)備處于負壓操縱前提下，不會使內(nèi)襯四氟層被吸癟或被剝離金屬基體表面。雙軸線旋轉(zhuǎn)成型是因為被制造設(shè)備在制造過程中被夾持在一個旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，而該滾動體使被制造設(shè)備呈兩個軸線方向同時滾動，最后制得的設(shè)備的工藝過程。為了更輕易理解，舉一個圓筒形的設(shè)備為例：

　　噴涂襯氟反應(yīng)釜采用的氟樹脂靜電噴涂工藝是當今世界上最提高前輩的防腐工藝，首先對設(shè)備表面經(jīng)由高溫除油、除銹，然后對設(shè)備表面進行噴砂粗拙化，噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，并在電場的作用下平均的吸附在被加工的設(shè)備的表面上，然后經(jīng)由高溫烘烤，特富龍就會融化成一層致密的保護層緊緊附著在工件表面。 涂層與金屬間有極高的結(jié)協(xié)力：外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，猶如人的表皮與真皮附著。故解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結(jié)協(xié)力不足易起鼓．脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加顯著。靜電噴涂氟材料：先在設(shè)備表面噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，并在電場的作用下平均的吸附在被加工的設(shè)備表面上，然后經(jīng)由高溫烘烤，氟材料粉末顆粒就會熔化成一層致密的保護層緊緊附著在設(shè)備表面.

信息來源：特富龍